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PMPL-2000新款PMPL系列海綿壓縮疲勞測(cè)試儀 疲勞試驗(yàn)機(jī)

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更新時(shí)間:2023-07-29 09:50:25瀏覽次數(shù):232次

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新款PMPL系列海綿壓縮疲勞測(cè)試儀主要用于泡沫聚合材料的往復(fù)沖擊壓縮疲勞試驗(yàn),測(cè)定試樣的厚度減少值和硬度降低值(殘余變形率),并由此可以了解材料的動(dòng)態(tài)疲勞特性。本儀器的大特點(diǎn)是:試樣隨著沖擊時(shí)間和次數(shù)的增加,沖擊載荷小于設(shè)定沖擊負(fù)荷時(shí)能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)試樣托盤的高度,使沖擊負(fù)荷始終保持在設(shè)定的沖擊負(fù)荷范圍內(nèi),當(dāng)試驗(yàn)完成后,具有報(bào)警提示!

PMPL-2000新款PMPL系列海綿壓縮疲勞測(cè)試儀的詳細(xì)資料:

海綿定載沖擊/往復(fù)沖擊疲勞試驗(yàn)機(jī)

(觸摸屏-自動(dòng)調(diào)節(jié))

•產(chǎn)品型號(hào):PMPL-2000A

制造標(biāo)準(zhǔn):

(GB/T 18941 ISO 3385)《 軟質(zhì)泡沫聚合材料.用定載沖擊法測(cè)定疲勞》

( QB/T QBT 2819-2006) 《軟質(zhì)泡沫材料長(zhǎng)期疲勞性能的測(cè)定》

QCT56-93《汽車座椅襯墊材料性能試驗(yàn)方法》

日本汽車工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JASOB408-84

一、主要適用范圍及功能:

主要用于泡沫聚合材料的往復(fù)沖擊壓縮疲勞試驗(yàn),測(cè)定試樣的厚度減少值和硬度降低值(殘余變形率),并由此可以了解材料的動(dòng)態(tài)疲勞特性。

本儀器控制系統(tǒng)采用德國(guó)西門子PLC,通過(guò)7寸彩色觸摸屏進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和操作,可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要設(shè)定沖擊負(fù)荷及實(shí)驗(yàn)次數(shù)和沖擊厚度,本儀器的*特點(diǎn)是:試樣隨著沖擊時(shí)間和次數(shù)的增加,沖擊載荷小于設(shè)定沖擊負(fù)荷時(shí)能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)試樣托盤的高度,使沖擊負(fù)荷始終保持在設(shè)定的沖擊負(fù)荷范圍內(nèi),當(dāng)試驗(yàn)完成后,具有報(bào)警提示!

本儀器具有使用操作方便,性能可靠,測(cè)量精度高,是國(guó)內(nèi)**的海綿疲勞沖擊試驗(yàn)機(jī)。

二、主要技術(shù)參數(shù):

1、*加載能力:0-1000N.

 2、往復(fù)壓縮頻率:10-100次/分,(標(biāo)準(zhǔn)要求:70±5次/分)

3、*壓縮次數(shù):可設(shè)定

 3、往復(fù)壓縮行程:*100mm.

 4、壓盤直徑:φ250 mm±1mm.下邊緣圓角:R25mm±1mm

5、試樣支撐臺(tái):正方形邊長(zhǎng):500mm 厚度:10mm,孔徑:6.35mm 孔距:20mm

6、試樣尺寸:邊長(zhǎng)-500mm, 厚度-50mm±2mm,形狀-長(zhǎng)方形

7、力值顯示:實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示峰值

8、實(shí)驗(yàn)次數(shù):動(dòng)態(tài)液晶顯示,到達(dá)設(shè)定的數(shù)值后自動(dòng)停止

9、實(shí)驗(yàn)完成:蜂鳴報(bào)警

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10、實(shí)驗(yàn)方式:恒負(fù)荷試驗(yàn)、恒位移試驗(yàn)

11、試樣定位:可根據(jù)試驗(yàn)規(guī)格尺寸不同進(jìn)行定位,保證不會(huì)隨著實(shí)驗(yàn)時(shí)間的增加而偏移

12、主機(jī)尺寸:長(zhǎng)寬高=800mm*500mm*1200mm

13、設(shè)備重量:100KG

14、電機(jī)功率:180W

15、供電電壓:220V/50HZ

復(fù)寫紙?jiān)诎嚇拥谋〖埳弦肆粝卵又猎嚇诱麄€(gè)寬度的印痕。該試驗(yàn)可以同沖擊刃與試樣接觸角度的檢査(見(jiàn)4.8.1)一起完成。使用量規(guī)檢査每個(gè)支座兩個(gè)平面間的夾角,應(yīng)為90??梢杂胁煌木嚯x(見(jiàn)ISO。用角度規(guī)檢查支座的坡角(見(jiàn)圖2)應(yīng)為5°士1°。用量規(guī)檢査支座的曲率半徑應(yīng)為1mm±0.1mm。如果釆取手工定位試樣,應(yīng)確保缺口對(duì)稱面位于兩支座中心點(diǎn)的士0.5mm范圍內(nèi)。注:能夠使用樣板檢査支座間的距離,它們相沖擊刃的位置如附錄E所示,懸臂梁沖擊試驗(yàn)機(jī)(見(jiàn)圖3)上用于夾持試樣的鉗具應(yīng)符合下列全部要求。支承塊上的定位槽(如果配備)應(yīng)使用量規(guī)進(jìn)行檢査,并符合表4規(guī)定的尺寸要求。定位槽應(yīng)使試樣在發(fā)生彎曲的面上得到*充分的支承。

支承塊上試樣發(fā)生彎曲處的棱邊應(yīng)倒成半徑為0.2mm±0.1mm的倒角。當(dāng)4.7.1.2所規(guī)定尺寸的試樣用鉗具夾持使之與機(jī)架剛性相連時(shí),a)支承塊上表面與試驗(yàn)機(jī)參考水平面的平行度應(yīng)在3/1000以內(nèi);b)試樣長(zhǎng)軸與支承塊上表面應(yīng)相互垂直,垂直度在士0.5°以內(nèi);c)缺口應(yīng)面向錘體,并應(yīng)與擺錘擺動(dòng)面垂直,缺口的對(duì)稱面應(yīng)與支承塊的上表面重合,兩者相差的大允許值為士0.1mm;d)當(dāng)沖擊刃與試樣接觸時(shí),沖擊刃的寬度應(yīng)大于試樣寬度且與試樣在寬度方向*接觸,沖擊刃應(yīng)與試樣的長(zhǎng)軸垂直,垂直度在士2°以內(nèi),在夾持好試樣的情況下,鉗具表面在水平方向和垂直方向的平行度都應(yīng)在4/1000以內(nèi)。15不應(yīng)產(chǎn)生滑移。該要求既適用于連接到機(jī)架或沖錘上的夾具鉗口表面。

也適用于連接到橫梁上的夾具鉗口表面,夾具應(yīng)設(shè)計(jì)成不影響試樣的斷裂。鉗口可以帶有鏗形鋸齒,鋸齒的尺寸應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選擇,以適合于試樣材料的硬度和韌性以及厚度。緊靠試驗(yàn)部位的鋸齒鉗口的邊緣應(yīng)有一個(gè)倒圓,該倒圓一直到*個(gè)鋸齒的邊緣。對(duì)于5型試樣(見(jiàn)ISO2004的表2和圖1),只能采用嵌入式夾持,需要使用一副不同高度的帶切口的鉗口。試驗(yàn)選擇的一副鉗口的高度應(yīng)大于試樣的厚度,但小于其厚度的120%。夾好試樣后,試樣應(yīng)位于擺錘擺動(dòng)平面內(nèi),大允許誤差為±0.5mm。橫梁質(zhì)量的大小取決于所用擺錘的能量。通過(guò)稱量確保橫梁質(zhì)量符合表6的規(guī)定。為了減小金屬錘體沖擊金屬橫梁產(chǎn)生的跳動(dòng),建議橫梁用基本無(wú)沖擊彈性的材料制造

新款PMPL系列海綿壓縮疲勞測(cè)試儀

新款PMPL系列海綿壓縮疲勞測(cè)試儀


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