焊接煙塵凈化器電焊煙氣車間治理解決方案專業(yè)生產(chǎn)廠家定制

焊煙凈化器裝置注重事項解釋

1、挪動焊煙凈化器到需焊接的*；

2、檢討各銜接部位能否銜接穩(wěn)固；

3、檢討焊煙凈化機(jī)與管道各連結(jié)整個的氣密性，清除漏氣景象；

4、銜接AC380V的電源，除電焊煙塵的方案，并接地，運(yùn)轉(zhuǎn)前注重電機(jī)轉(zhuǎn)向，按下掌握面板上的啟運(yùn)按紐（ON/OFF），啟動焊煙凈化器，風(fēng)機(jī)指導(dǎo)燈（Running）亮，使含塵氣體通過焊煙凈化器，裝備正常任務(wù)。

焊接煙塵容許濃度

世界各國對控制焊接煙塵都十分重視，規(guī)定了焊接工作區(qū)煙塵的容許濃度及其檢測方法，如日本的《JISZ3930》，就是日本焊接協(xié)會焊條分會制訂的《電弧焊焊條的總粉塵測試方法》。很多國家采用的煙塵允許濃度標(biāo)準(zhǔn)是TLV或MAK公布的數(shù)值，(TLV是美國ACGIH發(fā)布的，MAK是德國發(fā)布的)。早在1974年焊接學(xué)會第八分會就按焊條的種類提出了焊接煙塵的允許濃度，我國的[車間空氣中電焊煙塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)](GB16194-1996)中規(guī)定：車間空氣中電焊煙塵zui高容許濃度為6mg/m3；（圣亞達(dá)環(huán)保）另外在[工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)](TJ36-79)中規(guī)定：氧化錳為0.2mg/m3。一般粉塵為10mg/m3。氟化物為1mg/m3。我國以前不少企業(yè)的焊接工藝，機(jī)械化程度不高，仍是手工電弧焊和半自動焊，工位移動工件不動，使得煙塵產(chǎn)生點(diǎn)不斷變化，給車間設(shè)置排煙凈化裝置造成一定困難，加上過去重視程度不夠，所以許多焊接工藝操作沒有排煙凈化裝置，產(chǎn)生的煙塵全部散在室內(nèi)，造成車間煙霧彌漫，可見度低，有些工廠的吊車工人都無法操作。從某些工廠測定的資料來看，其電焊作業(yè)環(huán)境中有害物質(zhì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了國家的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，少者幾倍，多者幾十倍、幾百倍。我國焊接作業(yè)區(qū)的有害氣體污染是比較嚴(yán)重的，焊接工人的健康受到很大的威脅，必須引起高度的重視，除電焊煙塵的方案，采取有力措施，使焊件煙塵得以凈化，同時滿足勞動保護(hù)和環(huán)境保護(hù)的要求。

適用范圍

經(jīng)濟(jì)型移動式焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切開、打磨等工序中發(fā)生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、寶貴物料的收回等，可凈化很多懸浮在空氣中對人體有害的細(xì)小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、運(yùn)用靈敏、占地面積小等特色。

適用于電弧焊、二氧化碳維護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特別焊接等發(fā)生煙氣的工作場所。

操作方法

圣亞達(dá)環(huán)保焊接煙塵凈化器使用操作簡單，在車間內(nèi)有裝備的掌握體系面板，面板內(nèi)已采取全主動化設(shè)計，操作人員只要掌握電源總開關(guān)，風(fēng)機(jī)開關(guān)即可。

焊煙凈化器裝置注重事項解釋

1、挪動焊煙凈化器到需焊接的*；

2、檢討各銜接部位能否銜接穩(wěn)固；

3、檢討焊煙凈化機(jī)與管道各連結(jié)整個的氣密性，清除漏氣景象；

4、銜接AC380V的電源，除電焊煙塵的方案，并接地，運(yùn)轉(zhuǎn)前注重電機(jī)轉(zhuǎn)向，按下掌握面板上的啟運(yùn)按紐（ON/OFF），啟動焊煙凈化器，風(fēng)機(jī)指導(dǎo)燈（Running）亮，使含塵氣體通過焊煙凈化器，裝備正常任務(wù)。

焊接煙塵容許濃度電焊煙氣車間治理解決方案專業(yè)生產(chǎn)廠家定制

世界各國對控制焊接煙塵都十分重視，規(guī)定了焊接工作區(qū)煙塵的容許濃度及其檢測方法，如日本的《JISZ3930》，就是日本焊接協(xié)會焊條分會制訂的《電弧焊焊條的總粉塵測試方法》。很多國家采用的煙塵允許濃度標(biāo)準(zhǔn)是TLV或MAK公布的數(shù)值，(TLV是美國ACGIH發(fā)布的，MAK是德國發(fā)布的)。早在1974年焊接學(xué)會第八分會就按焊條的種類提出了焊接煙塵的允許濃度，我國的[車間空氣中電焊煙塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)](GB16194-1996)中規(guī)定：車間空氣中電焊煙塵zui高容許濃度為6mg/m3；（圣亞達(dá)環(huán)保）另外在[工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)](TJ36-79)中規(guī)定：氧化錳為0.2mg/m3。一般粉塵為10mg/m3。氟化物為1mg/m3。我國以前不少企業(yè)的焊接工藝，機(jī)械化程度不高，仍是手工電弧焊和半自動焊，工位移動工件不動，使得煙塵產(chǎn)生點(diǎn)不斷變化，給車間設(shè)置排煙凈化裝置造成一定困難，加上過去重視程度不夠，所以許多焊接工藝操作沒有排煙凈化裝置，產(chǎn)生的煙塵全部散在室內(nèi)，造成車間煙霧彌漫，可見度低，有些工廠的吊車工人都無法操作。從某些工廠測定的資料來看，其電焊作業(yè)環(huán)境中有害物質(zhì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了國家的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，少者幾倍，多者幾十倍、幾百倍。我國焊接作業(yè)區(qū)的有害氣體污染是比較嚴(yán)重的，焊接工人的健康受到很大的威脅，必須引起高度的重視，除電焊煙塵的方案，采取有力措施，使焊件煙塵得以凈化，同時滿足勞動保護(hù)和環(huán)境保護(hù)的要求。