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印染廠定型機油煙凈化設(shè)備

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更新時間：2025-01-29 11:39:28瀏覽次數(shù)：85次

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上海市惠聚通風(fēng)設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡介

印染廠主要有以下生產(chǎn)設(shè)備會在產(chǎn)生中產(chǎn)生油煙、廢氣：定型機涂布機整形機烘干機燒毛機磨毛機涂層機其他產(chǎn)生油煙、廢氣的設(shè)備將印染生產(chǎn)工藝流程分為坯布準(zhǔn)備、前處理、后整理及成品包裝四個階段

詳細(xì)介紹

印染廠主要有以下生產(chǎn)設(shè)備會在產(chǎn)生中產(chǎn)生油煙、廢氣：

 定型機

 涂布機

 整形機

 烘干機

 燒毛機

 磨毛機

 涂層機

 其他產(chǎn)生油煙、廢氣的設(shè)備

將印染生產(chǎn)工藝流程分為坯布準(zhǔn)備、前處理、后整理及成品包裝四個階段。其中，前處理和后整理是主要污染排放源。

1. 前處理包括燒毛、精煉、漂白、絲光等過程。燒毛指將織物通過火焰或在炙熱的金屬表面擦過，燒去表面絨毛的工藝過程，以保證后續(xù)對織物進(jìn)行染整的工藝效果。此過程會因纖維燃燒產(chǎn)生一定的顆粒物。

2. 精煉、漂白、絲光、染色、固色等工藝過程為濕過程，操作溫度也不高，一般不會產(chǎn)生廢氣。為了達(dá)到織物整理要求，還會有皂洗、水洗、烘干等過程。在烘干過程中，織物上附帶的織物油、紡紗油、染料、精煉清潔用劑等會揮發(fā)，產(chǎn)生大氣污染。

3. 此后，織物進(jìn)入后整理工序，一般通過熱定型機進(jìn)行整理。由于定型機的高溫作用（180～210℃），部分定型溫度甚至高達(dá)280℃，使得吸附在織物表面的污染物受熱大量揮發(fā)，造成嚴(yán)重的大氣污染。主要產(chǎn)生有機廢氣、粒狀污染物（油煙和氣溶膠）等。

4. 最后的成品包裝、入庫過程很少有廢氣釋放。

5. 涂層整理過程中會使用到大量的有機溶劑，特別溶劑型涂層，對大氣污染較為嚴(yán)重。

油煙成分分析：

紡織染整過程中可能涉及的大氣污染物質(zhì)，包括甲醇、甲醛、乙酸乙烯酯、乙二醇醚、1,4-二氧雜環(huán)乙烷、乙二醇、1,2,4-三氯苯、甲苯、聯(lián)苯、氨、苯乙烯、丙烯腈、丙烯酸乙酯、乙烯乙二醇、四氯乙烯、三乙胺、二甲苯、甲乙酮、二氯甲烷、甲基異丁基酮、氯乙烯、乙二醇、、乙酸乙酯、丙烯酸丁酯、丁二烯、丙酮、DMF、丁酮、苯胺、以及其他的醇、酯、脂肪族碳?xì)浠衔铩?/p>

油煙排放特點分析：

（1）廢氣排放溫度高，一般介于100～155℃之間；

（2）廢氣含油顆粒物高，粘稠性強，且以冷凝性粒子為主；

（3）廢氣無機污染物（CO、CO2、HCL等）濃度低，部分可低于檢出限；

（4）廢氣中顆粒物粒徑小，多數(shù)是不足1ΜM的油煙顆粒物；

（5）廢氣有機污染成分復(fù)雜多變（醛、酮、雜環(huán)化合物等），濃度略偏低（涂層整理除外）。

印染定型機，是紡織印染行業(yè)油煙產(chǎn)生的主要生產(chǎn)設(shè)備

印染定型機是紡織印染后整理的關(guān)鍵設(shè)備，烘箱在作業(yè)過程中會排出含有機物、染料助劑（含蠟質(zhì)、溶劑、乳化劑、高分子單體）的油煙，其主要成分為醛、酮、烴、脂肪酸、醇、酯、內(nèi)酯、雜環(huán)化合物、芳香族化合物。

定型機油煙凈化治理，是紡織印染行業(yè)發(fā)達(dá)省市VOC廢氣治理的重要部分。

定型機主要廢氣源分析

1）熱定型的技術(shù)原理

熱定型是將織物保持在一定的尺寸，在一定溫度下加熱一定時間的過程。通過熱定型，消除了織物中纖維的內(nèi)應(yīng)力，使織物具有較好的形態(tài)穩(wěn)定。因此定型時應(yīng)具有適當(dāng)?shù)睦鞆埩Χㄐ偷倪^程。首先是將織物在適當(dāng)拉伸力下加熱到所需的溫度，然后很快冷卻，使受熱后變化了的微細(xì)結(jié)構(gòu)固定下來，從而達(dá)到織物形態(tài)穩(wěn)定的目的。

2）熱定型工藝及廢氣產(chǎn)生源

熱定型的溫度和時間是與定型效果密切相關(guān)的主要工藝因素，此外張力也對定型效果有較大影響。溫度是熱定型的重要因素，滌綸纖維的熱定型主要利用它的熱塑性。在溫度、濕度與機械力的作用下，纖維中分子鏈的熱運動增大，已形成的纖維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中較弱的分子鍵會被拆散，原有結(jié)構(gòu)得到舒解。在后續(xù)的冷卻過程中，改組為更強固的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。由于纖維大分子中折疊鏈的增加，造成纖維中微細(xì)結(jié)構(gòu)的相應(yīng)變化，纖維結(jié)晶區(qū)的內(nèi)應(yīng)力大部分得到消除，無定型的平均序態(tài)較高的結(jié)構(gòu)單元。實際生產(chǎn)中所采用的溫度一般在滌綸的玻璃化溫度與軟化溫度中選擇(滌綸的玻璃化溫度T=67～81℃ ，軟化溫度T=230～240℃ )。當(dāng)溫度超過180℃ 時，對滌綸分子運動加劇有利，但棉纖維要逐漸發(fā)生裂解，聚合度下降，240℃時棉纖維開始分解，所以滌綸和棉纖維混紡織物的熱定型溫度在180～220℃。

3）油煙特點分析

 由于布料熱定型過程中溫度較高，因此定型機烘房中產(chǎn)生大量的高溫氣體，廢氣溫度大約為150～190℃。

 高溫氣體中含有染料、染料助劑（含蠟質(zhì)、溶劑、乳化劑、高分子單體）、潤滑油、纖維類顆粒物等幾百種污染物質(zhì)化學(xué)成分十分復(fù)雜，其中包括烷烴類、酯類、醇類、酮類、醛類、雜環(huán)化合物、多環(huán)芳烴類等。

 廢氣量一般與定型機規(guī)模有關(guān)，大都集中在16000～20000M3/ H每臺之間。

 廢氣粒徑分布從滴狀直至粒子小到0.05UM，回收后的廢油呈酸性。

 廢氣中油煙的濃度根據(jù)布料和定型的溫度的不同而有所不同：一般滌綸布定型溫度較高，因此油煙濃度較高，一般在800～1500 MG/M3范圍內(nèi)；而棉布定型溫度相對較低，因此油煙濃度也相對較低，一般在200～800 MG/M3左右。