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煤氣發(fā)生爐(Gas furnace)是為機械、冶金、建材、輕工、化工、耐材等行業(yè)熱加工車間提供混合發(fā)生爐煤氣的設備。煤氣發(fā)生爐配備單斗提升上煤機，采用雙密封鐘罩加煤箱自動加煤，利用濕式灰盤自動出渣。爐篦傳動機械全部設計在爐體外，運行可靠，便于安裝維修。發(fā) 生爐水套和汽包系低承壓設備，均經過設計強度計算，對制造要求嚴格，產品出廠前進行周密檢驗，確保質量，發(fā)生爐生產的蒸汽供給爐底鼓風和爐頂探火孔......

詳細介紹

煤氣發(fā)生爐工作原理:
以煤為原料生產煤氣，供燃氣設備使用的裝置。固體原料煤從爐頂部加入，隨煤氣爐的運行向下移動，在與從爐底進入的氣化劑（空氣、蒸汽）逆流相遇的同時，受爐底燃料層高溫氣體加熱，發(fā)生物理、化學反應，產生粗煤氣。此粗煤氣（即熱煤氣）經粗除塵后可直接供燃燒設備使用。這樣在煤氣發(fā)生爐>中形成了幾個區(qū)域，一般我們稱為“層”。按照煤氣發(fā)生爐內氣化過程進行的程序，可以將發(fā)生爐內部分為六層:1.灰渣層；2.氧化層（又稱火層）；3.還原層；4.干餾層；5.干燥層；6.空層；其中氧化層和還原層又統(tǒng)稱為反應層，干餾層和干燥層又統(tǒng) 稱為煤料準備層。
當燃料煤由加煤斗投入爐內后，遇到由下部鼓入爐內的氣化劑（空氣和水蒸氣）便發(fā)生了化學反應，并沿料層高度方向向上形成五層、自下而上為：灰渣層、氧化層、還原層、干熘層、干燥層。
煤氣發(fā)生爐的主要優(yōu)點:
1.本爐采用全水套，蒸汽產量高，壓力穩(wěn)定，有利氣化。
a.煤氣爐自用蒸汽來源充分有富余，可共50-60人洗澡用水。
b.爐膛內冷卻效果好，水套內套不變形。
2.本爐主體內襯選用16mm鍋爐鋼板制作，外襯選用12mm普通鋼板制作，這樣和其它廠家相比，耐氧化、耐腐蝕、抗高溫，提高爐子的使用年限。
3.煤氣發(fā)生爐裝有可調分煤器擋板和錐型分煤器裝置相結合使用、煤分布均勻，爐膛斷面燃料厚度基本一致，從而提高煤的氣化效率，杜絕冒火偏爐現(xiàn)象發(fā)生。
4.本爐采用五層塔形五角爐篦，材料選用鑄鋼件，該爐篦設計合理，能使氣化劑分布均勻、運轉時下渣均勻，爐內料層分布相對穩(wěn)定，能處于產氣狀態(tài)、并降低爐渣的含碳量。
5.灰盤部份采用蝸桿蝸輪的傳動裝置，選用35#鑄鋼和45#鋼來增強傳動部位的抗拉、抗壓的強度來保證主機在正常運行時的平穩(wěn)性和持久性。
6.帶隔離水封旋風除塵器、在停電停爐期間，可提高水的封閉高度，切斷煤氣發(fā)生爐與熱工爐之間的煤氣，確保產生無壓，杜絕回火爆炸事件的發(fā)生。

關鍵詞：煤氣發(fā)生爐旋風除塵器

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