我們做解凍之前需要明確場(chǎng)地,產(chǎn)量,看是否有緩化間,我們從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)和安裝。
1.肉制品加工低溫高濕解凍機(jī)設(shè)備組成:保溫庫(kù)體解凍間,風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),加溫加濕系統(tǒng),制冷系統(tǒng),電氣控制系統(tǒng)。
2.我們的解凍機(jī)是階段性控制,是把凍肉緩慢解凍的過(guò)程。也就是凍肉的中心溫度在階段性的升高,直到達(dá)到一個(gè)平衡,解凍結(jié)束。
3.蒸汽供給方式:西門(mén)子比例調(diào)節(jié)閥,根據(jù)蒸汽需求量,自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)入解凍機(jī)的蒸汽量,持續(xù)不斷,不會(huì)對(duì)庫(kù)溫造成影響。其三紫外線殺菌:使用紫外線燈對(duì)空氣進(jìn)行消毒,通過(guò)解凍機(jī)風(fēng)的循環(huán),殺菌,消毒好。最后質(zhì)量把控:除個(gè)別零部件外購(gòu),保溫庫(kù)體、制冷機(jī)組、風(fēng)機(jī)等均為自行生產(chǎn),在源頭確保質(zhì)量,避免外協(xié)質(zhì)量不穩(wěn)定。
4.肉制品加工低溫高濕解凍機(jī)優(yōu)點(diǎn):解凍控制設(shè)置多段解凍模式,可精準(zhǔn)控制解凍過(guò)程。解凍后,肌肉組織飽滿(mǎn)有光澤、有彈性,解凍效果均勻,無(wú)黑線現(xiàn)象出現(xiàn)。原料肉的蛋白質(zhì)和水分流失控制在2-3%左右,減少了蛋白質(zhì)跟水分流失
5.常見(jiàn)的幾種解凍方式包括:水解凍,射頻、微波等解凍,高壓靜電解凍,低溫高濕解凍。
水解凍:操作簡(jiǎn)單,適合于帶皮或者白肉的解凍,因?yàn)樗乃|(zhì)難以控制,容易造成水與細(xì)胞液的解凍過(guò)程中容易造成細(xì)胞吸水或者滲出的問(wèn)題。另外誰(shuí)解凍無(wú)法準(zhǔn)確控制溫度,解凍肉產(chǎn)生大量的污水給水處理造成一定 壓力。
射頻、微波等解凍方式,這種解凍方式主要是通過(guò)不同波段的波讓細(xì)胞中的分子運(yùn)動(dòng),相互摩擦形成熱量,從而達(dá)到從內(nèi)到外的解凍,這種是物理變化。這種解凍方式的好處就是可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)解凍,解凍后無(wú)失重現(xiàn)象,但是由于波段的限制,解凍始終處于0℃或者-2℃以下。高壓靜電解凍,源自日本的一種解凍方式,利用高壓靜電磁場(chǎng)達(dá)到解凍的目的,解凍過(guò)程中對(duì)于殺菌、除味、保鮮作用比較好。低溫高濕解凍,利用一個(gè)空間內(nèi),通過(guò)PLC控制溫度、濕度從而達(dá)到解凍的目的,這種解凍方式是利用空間和凍品之間的溫度差達(dá)到解凍的目的,解凍是從表面到中心,解凍后的溫度可以任意溫度。
6.如何選擇解凍設(shè)備任何一種解凍設(shè)備都具有自身的優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì),我們不能評(píng)判哪種是好哪種是最差的,只是每一種產(chǎn)品有對(duì)應(yīng)的一種解凍方式而已。根據(jù)自身的產(chǎn)量選擇合適的解凍設(shè)備,解凍設(shè)備過(guò)小產(chǎn)量無(wú)法達(dá)到要求,如果解凍量過(guò)大,造成一定的浪費(fèi),所以先需要確定一個(gè)解凍量。根據(jù)自身的生產(chǎn)需求來(lái)選擇解凍設(shè)備,如果生產(chǎn)量大,需要連續(xù)生產(chǎn),解凍后的溫度不宜過(guò)高,用于切割,可以選擇射頻或者微波;如果需要解凍到-4℃以上或者鮮肉銷(xiāo)售,或者量過(guò)于大,可以選擇低溫高濕解凍。選購(gòu)設(shè)備前要多與設(shè)備生產(chǎn)廠家溝通,是可以利用現(xiàn)有設(shè)備改造,還有車(chē)間的布局,設(shè)備位置的選擇等等,不可盲目的上設(shè)備。
我們家的是低溫高濕解凍機(jī)設(shè)備,在國(guó)內(nèi)多家肉制品加工有已經(jīng)安裝好解凍機(jī)設(shè)備,在凍牛肉四分體,凍豬肉二分體,整只全羊以及整只家禽還有水產(chǎn)鱈魚(yú)等都做過(guò),我們有實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和客戶(hù)的反饋,需要解凍設(shè)備的可以聯(lián)系我們具體的溝通。