電廠脫硫塔噴淋層玻璃鋼管道、玻璃鋼噴淋層、噴淋管底部需設置支撐梁，電廠脫硫塔噴淋層的作用是漿液通過分布在噴淋管上的噴嘴噴出霧狀液以吸收煙氣中的S02。要求玻璃鋼管道內(nèi)外均耐磨蝕，管內(nèi)同時要求耐漿液腐蝕，管表面要求耐漿液沖刷。

玻璃鋼噴淋管道的安裝首先從上層開始，然后逐層向下安裝。吊裝時先進行主管的吊裝，利用吊裝機械把主管的法蘭段、主管的二段和三段吊到安裝位置，然后按圖紙進行就位，就位后檢查主管的水平度和兩側支管接口的水平度是否在要求范圍內(nèi)，若不在要求范圍內(nèi)，利用墊片進行調(diào)整；所有檢查項目檢查合格后，把主管固定牢固進行接口的纏繞。主管固定后開始支管的吊裝，所有的支管都有一張標簽貼在管道的接口處，該標簽顯示了支管名稱、層數(shù)和項目名稱以方便吊裝和安裝。吊裝后按圖紙把支管分別就位，然后檢查支管的水平度和噴嘴的平面度是否符合要求，若不在要求范圍內(nèi)，利用墊片進行調(diào)整使之符合要求。

脫硫塔噴淋層玻璃鋼管道接口施工順序：

一層：樹脂→表面氈(每次厚度約為0.6mm)。中間層：樹脂→粗氈→樹脂→粗氈→樹脂→粗布（每做一次厚度約為2.5～3.2mm）。

表面層：樹脂→粗氈→樹脂→粗氈→樹脂→網(wǎng)格布→樹脂（每做一次厚度約為1.5～2.1mm）。一層和表面層每個接口只做一次，通過制作中間層的次數(shù)來增加接口的搭接厚度。

注意：每做一層都要趕氣泡和滾勻樹脂，打樹脂后，滾至看不出玻璃布顏色為佳，既使用樹脂時要使用恰當。保證管面平整。每做完一層清洗一次工具。注意搭接部分的兩側邊緣，一般都會有些分層的問題產(chǎn)生，要用滾筒仔細趕出氣泡滾勻。

電廠脫硫塔噴淋層玻璃鋼管道噴淋層的布置：

噴淋層的布置在噴淋層設計中同樣也有主要的作用，其布置主要從噴淋層數(shù)、單層噴淋層內(nèi)部噴嘴布置、噴淋層相互之間的夾角三個層面考慮。

(一)噴淋層數(shù)。

噴淋層數(shù)的確定主要考慮兩個方面,一是脫硫效率，二是泵的性能曲線。一般情況下脫硫塔的層數(shù)為2-5層，每層層距在1.8-2.2米。

(二)單層噴淋層內(nèi)部噴嘴布置。

通過前面噴嘴的介紹知道一般噴嘴噴灑直徑約1.8米，因此為了噴嘴有一定的重疊率，噴嘴間的距離一般控制在0.7米-1.2米之間。

(三)噴淋層相互之間的夾角。

噴淋層相互間夾角，主要是考慮噴淋層空間疊加效果。合理的夾角可以使噴淋層達到更加均勻的的效果。