噴淋層玻璃鋼噴淋主管由分配母管和噴嘴組成的網(wǎng)狀系統(tǒng)。每臺(tái)吸收塔再循環(huán)泵均對應(yīng)一個(gè)噴淋層，玻璃鋼噴淋層上安裝空心錐噴嘴。噴淋液由吸收塔再循環(huán)泵輸送到噴嘴，噴入廢氣中。玻璃鋼噴淋主管能使?jié){液在吸收塔內(nèi)均勻分布，流經(jīng)每個(gè)噴淋層的流量相等。玻璃鋼噴淋主管又可以稱為液體分布器，它是由噴淋管和噴嘴組成，將夜通過噴淋管的分配作用達(dá)到均勻分布的每個(gè)噴嘴，由噴嘴噴出，與逆向流動(dòng)的煙氣充分接觸，SO2氣體即在此吸收。

噴淋層玻璃鋼噴淋主管中管網(wǎng)的作用是漿液通過分布在噴淋管上的噴嘴噴出霧狀液以吸收煙氣中的S02。要求管內(nèi)外均耐磨蝕，管內(nèi)同時(shí)要求耐漿液腐蝕，管表面要求耐漿液沖刷。其設(shè)計(jì)，首先要考慮噴頭的布置，應(yīng)保證塔內(nèi)噴出漿液勻稱，避免疏密不均。噴頭的數(shù)量根據(jù)液／氣比需要的漿液量而定。為保證漿液與煙氣的接觸，一般噴漿管分成3～4層，噴淋層間距通常為lm～2m，一般按1.5～1.7m計(jì)。

玻璃鋼噴淋層噴嘴的選擇

漿液本身要求噴頭能耐腐蝕。但由于噴嘴處壓力較高，流速較大，內(nèi)部要求能耐磨蝕，表面要求能耐沖刷(因?yàn)橛猩蠈訚{液噴下)。故噴頭材料要求全部用碳化硅制成。噴頭上一層是單噴，下面2～3層均采用上下同時(shí)噴的形式，一般是上噴角度為20℃.流量占該噴頭總量的70，下噴角度是90度，流量占30，近塔壁的均用上下噴角為90度的噴頭。這種噴頭有法蘭連接和絲扣連接，承插連接三種，如噴漿管用FRP材料，則應(yīng)用后兩者連接方式，如用鋼管內(nèi)外橡膠，則只能用前者。

噴嘴型式選擇：濕法脫硫中常見的噴嘴型式有三種:螺旋噴嘴、空心錐噴嘴、實(shí)心錐噴嘴。

玻璃鋼噴淋主管的布置

玻璃鋼噴淋層的布置在噴淋層設(shè)計(jì)中同樣也有主要作用，其布置主要從噴淋層數(shù)、單層噴淋層內(nèi)部噴嘴布置、噴淋層相互之間的夾角三個(gè)層面考慮。

(一)噴淋層數(shù)。

噴淋層數(shù)的確定主要考慮兩個(gè)方面,一是脫硫效率，二是泵的性能曲線。一般情況下脫硫塔的層數(shù)為2-5層，每層層距在1.8-2.2米。

(二)單層噴淋層內(nèi)部噴嘴布置。

通過前面噴嘴的介紹知道一般噴嘴噴灑直徑約1.8米，因此為了噴嘴有一定的重疊率，噴嘴間的距離一般控制在0.7米-1.2米之間。一般噴淋層.里圈噴嘴數(shù)量為4個(gè)，從里到外依次按4的倍數(shù)遞增，初步布置后再通過噴嘴總數(shù)合理劃分每圈的噴嘴數(shù)量。噴嘴布置時(shí)要力求布置均勻，尤其是塔壁處，一定要避免出現(xiàn)煙氣短路現(xiàn)象。一定要保證噴嘴可以噴到整個(gè)脫硫塔截面。

(三)噴淋層相互之間的夾角。

噴淋層相互間夾角，主要是考慮噴淋層空間疊加效果。合理的夾角可以使噴淋層達(dá)到更加均勻的的效果。