YW22磨煤機(jī)，磨煤機(jī)原理，mps磨煤機(jī)

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磨煤機(jī)的出粉顆粒度與本產(chǎn)品內(nèi)部的錘頭和外部結(jié)構(gòu)的外殼有關(guān).磨煤磨煤機(jī)主機(jī)殼體是用兩組卷鐵組成,并用螺栓加以緊固.定期對螺栓進(jìn)行檢查是否松動,如有松動現(xiàn)象應(yīng)馬上進(jìn)行緊固.內(nèi)布滿擊煤錘,也是煤磨機(jī)中zui主要zui易磨損的部件,定期檢查擊煤錘磨損狀況,磨損嚴(yán)重要更換新件.

磨煤機(jī)用高速錘片將塊煤沖擊成粉狀,再由高速風(fēng)葉把煤粉噴入爐內(nèi),使煤粉成霧狀懸浮燃燒,磨煤磨煤機(jī).我廠技術(shù)人員經(jīng)過不斷學(xué)習(xí),鉆研,終于成功研制出一種新型磨煤磨煤機(jī).磨煤機(jī)廣泛適用于加熱爐,烘干爐和燜火爐.隨著不同料位的上升,磨煤機(jī)出力下降,但是磨煤磨煤機(jī)功率減少帶來的有利因素不足以抵消煤粉細(xì)度R90數(shù)值增加帶來的不利因素,故磨煤單耗較高.

碎煤機(jī)爐采用內(nèi)置水冷上排氣高溫旋風(fēng)分離器A、采用內(nèi)置方形分離器結(jié)構(gòu)形式，分離器、料斗與鍋爐為一個整體，鍋爐結(jié)構(gòu)布置緊湊，占地面積小，可以在不提高汽包的情況下充分利用鍋爐原有構(gòu)架及空間，把高速床無法利用的爐膛與分離器之間的空間充分利用起來，提高爐膛的有效容積，使煤粉分離器不能分離的煤粉顆粒通過爐膛時一次性燃燒*，提高鍋爐熱效率及運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。

碎煤機(jī)爐采用高溫分離，分離器置于過熱器、省煤器前，返料溫度高，物料返回爐膛后重燃條件好，有利于飛灰的燃盡。同時由于對煙氣中的飛灰進(jìn)行了分離，使進(jìn)入過熱器、省煤器的煙氣含塵濃度大為降低，飛灰粒徑細(xì)化，大大減輕了過熱器、省煤器的磨損。由于爐膛、分離器、料腿為一個整體且同為水冷結(jié)構(gòu)，膨脹系數(shù)*，它們之間的連接不需要設(shè)置高溫膨脹節(jié)，沒有絕熱分離器膨脹節(jié)損壞泄露的問題

碎煤機(jī)爐采用水冷上排氣旋風(fēng)分離器，是當(dāng)今循環(huán)流化床鍋爐的*分離器形式，屬第三代分離器技術(shù)，易于大型化，分離效率高，分離效率達(dá)到98%以上，保證除塵灰中粒徑小于80μm的細(xì)灰份額大于80%。分離器灰斗及料腿為全水冷形式，可將分離下來的飛灰適當(dāng)冷卻，避免飛灰重燃結(jié)焦，堵塞返料管，提高鍋爐運(yùn)行的穩(wěn)定性。分離器采用水冷結(jié)構(gòu)，分離器既是鍋爐蒸發(fā)受熱面的一部分，同時又保護(hù)分離器免受高溫?zé)煔鉄龎?，與絕熱型旋風(fēng)分離器相比，使用壽命及檢修周期都大大延長，是當(dāng)今zui為*的分離器。

有關(guān)熱風(fēng)盒在磨煤磨煤機(jī)中如何安裝：磨煤機(jī)的熱風(fēng)盒安裝在螺旋輸送器體側(cè)面，通過螺栓與螺旋輸送器體聯(lián)接，從一次風(fēng)管中來的一次熱風(fēng)通過熱風(fēng)盒、螺旋推進(jìn)器中部的中心管進(jìn)入筒體內(nèi)。螺旋推進(jìn)器的主軸延伸到熱風(fēng)盒的外側(cè)，固定在熱風(fēng)盒軸承座上，所以，螺栓聯(lián)接時必須保證熱風(fēng)盒與螺旋輸送器體安裝精度。熱風(fēng)盒上開有密封風(fēng)、消防蒸汽、消防水接口。

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