礦石球磨機，YW22球磨機廠家，化工球磨機

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在節(jié)能球磨機研磨工藝中，礦石進入磨機簡體內(nèi)，襯板受到鋼球與礦石的拋落沖擊，襯板與相接觸的磨料、鋼球產(chǎn)生相對滑動、滾動。低能量的沖擊下，使襯板基體組織和本體表層逐步剝離流失磨損；鋼球受到襯板的反作用力磨損、礦石的磨損和鋼球之間的磨損。宏觀的沖擊變形失效所導致的球磨機磨損是十分常見的。同時在濕磨情況下，材料與有一定酸堿度的物料接觸，必然會產(chǎn)生腐蝕。腐蝕和磨損交互作用，使材料表面的力學性能發(fā)生變化，會加速材料的流失，產(chǎn)生微觀的沖擊力度下的磨損。襯板磨損的主要失效機理不僅是與該磨機的大小、干性及濕性有關(guān)，同時也是與該球磨機中襯板的位置有關(guān)。一般情況下，給料端的襯板磨損要比簡體襯板的磨損大很多，而zui接近給料端位置的*圈簡體襯板的磨損也就更快。另一方面，磨機在運轉(zhuǎn)中，鋼球和礦石在筒體內(nèi)作拋體運動，機體受到低能量的交變載荷的沖擊，使得磨機齒輪、中空軸，軸瓦因受不均勻力的作用而造成磨損。

在進行礦石的研磨工藝中，我礦采用兩段磨礦工藝。磨礦設備為兩臺直徑3200~4500溢流型球磨機。一段為粗磨，磨機簡體內(nèi)部的襯板是由高錳鋼經(jīng)水韌處理制成，具有良好的韌性和高度耐磨性。在研磨過程中一般可以連續(xù)作業(yè)3個月。第二段為細磨，磨機簡體內(nèi)部的襯板采用磁性襯板，這種襯板具有吸附磁性鐵礦粉和較小鋼球顆粒的功能，附著在磁性襯板表面的物質(zhì)能夠形成強大的保護層，對磁性襯板起到良好的保護作用。在無人為損壞的情況下，一般可以連續(xù)工作5-6年，有效地保證了我球磨機廠家生產(chǎn)工作的順利進行。

磨球在節(jié)能球磨機筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，靠其與筒體襯板之間的摩擦力以及磨球本身的離心力，將磨球沿筒體提升到一定高度，然后由于自身重力作用而拋落。拋落的磨球沖擊物料使之破碎，而磨球與磨球和磨球與襯板之間的相對滑動和滾動。又使夾于其間的物料受到研磨。磨球在節(jié)能球磨機筒體內(nèi)的研磨機制雖然較復雜，但是它的磨損形式不外乎以下三種。

首先是沖擊磨損，磨球與物料沖擊使磨球的運動能量轉(zhuǎn)化為物料破碎所消耗的功。沖擊能量使物料對磨球表面產(chǎn)生了鑿削作用。第二種是滾動磨損，磨球隨筒體旋轉(zhuǎn)前移時，筒體下部的磨球受到上部拋落磨球擾動，部分磨球發(fā)生滾動。此時處于磨球接觸面的物料被磨球擠壓和研磨，物料在剪切應力和壓應力的作用下破碎。被磨物料切削磨球表面，使表面產(chǎn)生溝槽和犁溝。第三種是滑動磨損，磨球隨筒體向上提升時，部分磨球受周圍磨球的擠壓和限制不能滾動，只與襯板發(fā)生相對滑動。拋落的磨球與筒體下部的磨球沖擊也發(fā)生滑動。物料在相對滑動的摩擦體之間受到擠壓和剪切而破碎，物料切過磨球表面，使之產(chǎn)生溝槽和擠壓坑。

球磨機廠家建議我們在選擇磨球襯板材料時，首先應考慮它的抗磨料磨損能力，磨球的磨損形式主要是切削磨損和疲勞磨損，因此，要求磨球材料具有高硬度和良好的抗疲勞性能。磨球在工作中受到中等程度的反復沖擊，一個質(zhì)量好的磨球，一般要經(jīng)受幾百萬次沖擊而不脆斷，因此，磨球材料還應具有良好的抗沖擊能力。磨球材料還需要有良好的工藝性能，尤其是淬透性能，使其表面與心部的硬度差值不超過兩個洛氏硬度單位，而鑄造磨球應沒有破壞金屬連續(xù)性的缺陷。

節(jié)能球磨機型變頻器，是為各類球磨機量身定制的一款型變頻器。利用變頻調(diào)速技術(shù)改造了球磨機的拖動系統(tǒng)，滿足了球磨機低速運行、大起動轉(zhuǎn)距的特點，實現(xiàn)了球磨機的運行速度連續(xù)可調(diào)。電機起動時無沖擊電流，起動力距足夠，保護功能完善。保證了工藝控制質(zhì)量、節(jié)約了維護成本。那么大家知道球磨機變頻器的特點嗎，現(xiàn)在紅星球磨機廠來告訴不知道的朋友們的特點有哪些吧。

1、*的變頻電機排風扇控制系統(tǒng)，更人性化。

2、增加了配方功能，根據(jù)不同的工藝選擇合理的配方，操作簡便，

3、時時監(jiān)視主機及排風機的運行狀態(tài)，一有故障馬上報警停機

4、可時時顯示當前配方號及該配方運行總時間和已運行時間

5、實用的經(jīng)銷商回款方案，經(jīng)銷商可設定主機運行的期限，到時間立刻停機。

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